Gỗ cao su hiện đang là nguyên liệu gỗ được sử dụng khá phổ biến trong các xưởng chế biến gỗ. Vậy gỗ cao su là gì, sử dụng gỗ cao su có tốt không và tại sao gỗ cao su lại được là nguyên liệu không thể thiếu trong sản xuất và chế biến gỗ.
Mô tả Sơ lược về nguyên liệu gỗ cao su :
Tên Địa phương :
Tên Các nước lân cận : Hévea
Tên khoa học : Hevea brasiliensis Muell-Arg
Họ thực vật : Euphorbiaceae
Tên thương phẩm : Caoutchoue tree, South American rubber tree
Mô tả cây : Vỏ nhẫn, lá kép 3 lá chét, mọc cách, mép nguyên. Hoa màu trắng vàng. Quả nang màu xanh vàng có 3 u lồi, mở 3 mảng, hóa gỗ. Hạt nâu nhẵn, nhiều chấm trắng. Hoa nở mùa xuân, quả chín tháng 08-10.
Mô tả gỗ : Cây trồng chủ yếu lấy nhựa, nhưng sau khi khai thác kiệt, có thể lấy gỗ. Gỗ mềm, màu trắng vàng, thớ mịn nhẵn, vòng năm khá rõ. Ngâm tẩm chế biến được nhiều công dụng : đóng đồ gia dụng, làm các công trình nhẹ trong xây dựng, làm hàng mỹ nghệ, làm sàn gỗ tự nhiên tỷ trọng 0.58
Phân bố và sinh thái : Nguyên sản ở Barazin, được gây trồng ở đồng bằng sông Cửu long, Sông Bé, Đồng Nai, Tây Ninh ... ưa đất đỏ nâu, thích hợp điều kiện khí hậu nóng ẩm, sinh trưởng nhanh, tái sinh hạt tốt.
Gỗ cao su là nguyên liệu gỗ rừng trồng
và được tái canh thường xuyên nên được xem như loại nguyên liệu gỗ thân
thiện với môi trường ngoài việc lấy gỗ phục vụ sản xuất ngành chế biến
gỗ, cây gỗ cao su còn được sử dụng lấy mủ cho ngành chế cao su tự
nhiên. Nguồn gốc ban đầu là một cây gỗ từ khu rừng mưa Amzon sau khi được con người thuần hóa để có thể trồng ở nhiều nơi có thổ nhưỡng và khí hậu thích hợp trong đó có Việt Nam.
Gỗ cao su sau khi hết thời gian khai thác mủ, người ta sẽ khai thác cây già cỗi để trồng những cây gỗ mới. Cây gỗ cũ sẽ được đốn hạ cắt thành những khúc gỗ tròn với chiều dài thông dụng là 1m, tuy nhiên khi có yêu cầu cầy gỗ cao su sẽ được cắt khúc từ 1,1m, 1,2m, 1,3m . Khúc gỗ tròn này sẽ nhanh chóng được vận chuyển về xưởng cưa xẻ tẩm sấy gỗ cao su.
Tại xưởng xẻ gỗ : Khúc gỗ tròn sẽ được thợ xẻ gỗ xẻ theo yêu cầu của nhà sản xuất. Khâu cưa xẻ đúng phương pháp và quy trình sẽ góp phần quan trọng trong việc tiết kiệm chi phí nguyên liệu gỗ và góp phần tạo ra loại nguyên liệu gỗ có chất lượng.
Sau
khi cưa xẻ hoàn thành phôi gỗ cao su xẻ còn tươi sẽ tiếp tục qua công
đoạn kế tiếp là tẩm và sấy gỗ. Việc tẩm sấy gỗ góp phần tạo ra nguyên
liệu gỗ hoàn chỉnh để có thể đem vào gia công sản xuất ở khâu kế tiếp.
Lối vào xưởng cưa xẻ gỗ cao su
Bãi gỗ tròn gỗ cao su
Gỗ tròn
Cưa xẻ gỗ cao su bằng máy cưa vòng nằm
Cưa xẻ gỗ cao su bằng máy cưa vòng đứng
gỗ cao su xẻ còn tươi
Lên goòng gỗ cao su xẻ tươi chuẩn bị đi tẩm
Nâng goòng vào ray chuẩn bị tẩm
Đưa goòng phôi tươi gỗ cao su vào bồn tẩm
Đưa phôi tươi đã tẩm vào lò sấy
Phôi gỗ cao su đã sấy khô
Kho phôi gỗ cao su cưa xẻ tẩm sấy hoàn thiện
Do cây gỗ cao su thường ngắn dưới 1m nên phôi gỗ cao su thường được gia công sản xuất ghép gỗ tạo thành sản phẩm gỗ ghép tấm để có thể đưa vào quá trình sản xuất sản phẩm gỗ hoàn chỉnh.
Hình ảnh minh họa xưởng ghép gỗ cao su :
Lựa phôi gỗ cao su
Bào phôi gỗ cao su
Phay finger phôi gỗ cao su
Dây chuyền Sản xuất gỗ ghép gỗ cao su tự động 1
Dây chuyền Sản xuất gỗ ghép gỗ cao su tự động 2
Ghép dọc
Ghép ngang
Từ nguyên liệu phôi và gỗ ghép từ gỗ cao su các nhà máy chế biến sản phẩm gỗ tùy theo chuyên môn sẽ sản xuất ra những sản phẩm gỗ hoàn thiện phục vụ tiêu dùng trong nước như : bàn, ghế, giường, tủ, sàn gỗ ...
Hình ảnh minh họa sản phẩm sản xuất từ gỗ cao su :
Bộ bàn ghế xếp gọn bằng gỗ cao su
Bộ bàn ghế kiểu Nhật bằng gỗ cao su
Bàn ghế gỗ cao su quán ăn
Cầu thang gỗ
Showroom bán hàng bằng gỗ cao su
Giường gỗ phủ veneer
Kệ để báo
Sàn gỗ cao su
Thớt gỗ
Văn phòng phẩm làm bằng gỗ cao su
Dụng cụ nhà bếp1
Dụng cụ nhà bếp 2